
合肥雙寅機電設備有限公司
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主營:機械加工,精密零件加工
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難加工材料在切削加工中應注意的問題
利用帶有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鉆頭、球頭立銑刀等刀具進行切削時,經常出現靠近中心刃處工具壽命低下的情況,但仍比車削加工時強。在切削難加工材料時,切削刃受熱影響較大,常常會降低刀具壽命,切削方式如為銑削,則刀具壽命會相對長一些。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工,小型機械加工,中間總會有需要進行車削或鉆削加工的時候,因此,應針對不同切削方式,采取相應的技術措施,提高加工效率。
難加工材料在切削加工中應注意的問題
切削加工大致分為車削、銑削及以中心齒為主的切削(鉆頭、立銑刀的端面切削等),這些切削加工的切削熱對刃尖的影響也各不相同。車削是一種連續切削,刃尖承受的切削力無明顯變化,切削熱連續作用于切削刃上;銑削則是一種間斷切削,切削力是斷續作用于刃尖,切削時將發生振動,安徽機械加工,刃尖所受的熱影響,機械加工廠,是切削時的加熱和非切削時的冷卻交替進行,總的受熱量比車削時少。
1、精密五金軸CNC加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、精密五金CNC加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,五金機械加工,可節省生產準備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3到5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。短1刀具會明顯地降低刀具偏差,從而獲得良好的表面質量,避免了返工,減少了焊條的使用量,縮短了EDM的加工時間。當考慮到五軸加工時,必須考慮利用五軸加工模具的目標是:盡可能用1短的切削工具完成整個工件的加工,也包括減少編程、裝夾和加工時間卻能得到更加完1美的表面質量。
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